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五月份新進期刊摘要

magazine American Printer
2008年3月號
頁標題作者摘要
16Star Power明星魅力Gareth Ward 過去50多年，印刷廠都曾派員前往Drupa展參觀印刷機的最新發展，Drupa 2008也不例外，世界各地印刷人士也將前往杜塞爾多夫參觀，去看看張頁印刷機製造廠有那些重大的技術發展，如：海得堡、曼羅蘭、KBA、Komori、三菱。此項展覽確實令人印象深刻，每年都會有許多變化，在早期的多次Drupa展覽上，製造廠商均以先進的科技產品來打動訪客，這次則是針對印刷廠所面臨的技術問題提供解決方案。
這將意味透過網路的改善和在效率上的提升以減少準備時間，在改進印刷機的組合上經由增加塗佈單位和其他的連線作業；以及更快速完成印刷品和在更大紙張上提高產能，全方位增加印刷機自動化並在減少人員操作上達到客戶的要求。
因為印刷本質上在改變，這所有的更新都是必然的，印刷品的位置必須要調整來面對其他的媒介，以及印刷廠必須針對世界上更專業規模的買家，論及Drupa，海得堡CEO Bernhard Schreier已指出非時間敏感性產品現已是全球爭取的對象，印刷廠在發展上必須要改變。如果他們從手動程序系統進步到工業化專業技術，印刷品服務提供者為要保持競爭和長期的利益，印刷廠必須裝備最新型的印刷機和網路系統的最新全方位製程。
Drupa總裁和KBA CEO Albrecht Bolza-Sch?nemann均盼望Drupa 08能提供更高性能的數位印刷系統，且包括整體印刷生產流程和完整的工作解決方案，以及在張頁機和輪轉印刷機的自動化和整合流程(連線加工、連線品質管制等等)的發展上。
在上屆Drupa展上，已論及可透過CIP3和JDF網路獲得利益。在本屆Drupa國際印刷展上，此潛力已成為事實，每家製造廠從試驗設施獲得經驗並有數據佐證，這是個更有生產力和更高效率的工作方式。
本文敘述新式張頁印刷機的全自動化系統將帶給業者怎樣的利益，業者將如何以印刷廠的業務形態和市場結構，業主的智慧來選購印刷機，請參閱此文。
22Drupa HooplaDrupa國際印刷展盛事Katherine O'Brien 一月間，Drupa展示小組在杜塞爾多夫為130位國際商務記者舉辦了一次預展，然而只有11家供應商參展，大多數都要等到五月間才能舉行記者會。
難以致信的是全錄第一次參加Drupa展覽時間是在2000年，在迎接新式數位暨直接影像印刷機和CTP設備展覽會上。噴墨機雖將在2008展覽會上大勢展出，全錄也決不放過此次競爭機會。
全錄生產系統小組指出噴墨機種雖非常合適大量生產工作，但在某些應用上尚無法達到品質要求。該公司的目標並不是複製噴墨機技術，而是進一步改善。
供應商強調工作流程解決方案和業務發展服務以及其合作的潛在應用是在直銷產品、相本和相片業、包裝和專業安全影像文件。海得堡印刷機團隊結合FreeFlow工具有助於整合平版印刷和數位印刷的構想。在環境方面，該公司將陳列eco-friendly技術、調色劑、印墨和紙張。
全錄並未公佈任何套件，但市場是相當的大。全錄在歐洲已提供一些Esko軟體和安裝設備與主要轉換以做短版配置和類似的應用，包裝的設備可能包括iGen3與Epic塗佈機或DocuColor與Kongsberg XE10和i-XE10 無模切加工平台。
全錄的650/1300連續給紙數據處理中心和商業印刷機主要是針對預估每分鐘1,232雙張A4影像的服務目標。
該系統使用乾式調色劑、xerographic成像和閃光定影技術。由於無熱且不與紙張加壓接觸，因此可在更廣泛的基材上列印。
供應商也將陳列其全彩，以調色劑為主的連續給紙設備。在去年秋天已宣佈過，包含快速490/980機種，針對直接郵件、個人化優惠券、會員證、時事通訊和地方報紙為目標。
490/980機種也裝置閃光定影。當列印全彩或單色，不論色數或紙張基重均能達600 dpi並能維持最高印速。可在8.5 x 11英寸紙張上以每分鐘 900個影像，或雙幅每分鐘印出226英尺或450個影像。
本文介紹全錄在Drupa國際印刷機材展中將以iGen3和Nuvera生產線以及FreeFlow工作流程解決方案和ProfitAccelerator工具為主要的展出特色。
30Ready, Set, GoeGoe整套新色票Veerle Pieters 雖然可以透過網路獲得快樂和興奮，但仍然法替代親手觸摸的物理感受。正如Pantone公司45年年來出品的配色工具，已成為印刷界的標準語言，在過去的歲月裏彩色的製作曾有很多改變，現在又是推陳出新的時刻。
最近，作者與Pantone公司營業部經理Doris Brown先生碰面。在30分鐘的展示中，他說在過去40多年歲月中，Pantone色票已成為顏色溝通的標準語言，從設計師、製造商、經銷商到顧客。它是唯一的配色系統並主導技術的提供者，也是顏色的選擇和準確溝通跨越各種產業。且因為技術的成長和演進，多年來應用的要求和使用配色系統的改變。Pantone也探入設計產業也從中學到許多東西。
Pantone做了一次深入的探討找出如何改進Pantone配色指南，其最頻繁的反應是建議加入更多的顏色，而有關設計界的要求是：
* 從競爭中將自己區隔開。
* 更直覺的方式選擇顏色和創造調色板。
* 效率的增加。
* 反射全球性有影響力的相關顏色。
* 對他們的設計可以在任何地方準確複製深具信心。
另外印刷廠的要求則是：
* 生產效率，同時提供相同高品質產品給客戶。
* 給客戶提供更多顏色選擇。
* 有油墨混合基礎可予利用。
* 油墨可與水性和紫外線塗佈相容。
這種新的系統可不是件小事，它是Pantone公司創立以來第一套全新的配色系統，使用者可放心此新的系統並無意去取代舊系統，而是共存。Pantone Goe系統是為了符合市場的改變而出品，且推出新的2,058滿版色。Pantone Goe系統是以10種基本墨為混合基礎，外加Pantone透明色。這是從原先Pantone配墨系統的14種基本墨加上透明白色演變而來。
本文敘述Pantone公司新配色系統的名稱為「Pantone Goe」，其中有2,058種新顏色選擇，每頁印了七種顏色，每種顏色都以其特定的數字註明印刷油墨配方和RGB色調，以扇形方式裝訂與早先系統相同，與色彩有關的讀者請參閱此文。
38Hot Stuff熱燙機種AP 燙金很討人喜愛，一張燙金賀卡讓消費者願意多花點錢去購買，精明的包裝設計師利用它來增加產品的光彩，在商品上的一點點閃爍金箔能強烈吸引顧客的目光，消費者可發現它在許多標籤和票證上都有燙金，它也可用來打擊偽品。
燙金是使用印版透過加熱，並將金箔放在被印材料與印版之間，當加熱後的印版壓到金箔上，金箔便轉移到最終產品上。
燙金經常結合裝飾和模切創造更目炫的效果，大多數商業印刷廠喜歡讓專業加工廠來處理真正高階的工作。但當設備變得越來越便宜和更容易使用，有些項目便留在廠內加工。少數印刷廠甚至選擇熱燙的替代品而在印刷機上安裝連線冷燙。
本文介紹數款燙金機供讀者選購，包括：1. Bobst集團出品的Foilmaster 104燙金機，時速可達7,500張。2. 海德堡KAMA ProCut 74是一台全自動的模切機，可作業的最大紙料是 29.13 x 23.62英吋。3. THERM-O-TYPE的NFS A3+燙金機作業尺寸為A3，每小時達5,500張。4. Graphic Art Systems公司提供的模切附加設備，可在30-65英吋的紙捲上加工，每小時達7,000張。
對此類加工機器有興趣的讀者請參閱此文。
magazine Package PRINTING
2008年3/4月號
頁標題作者摘要
14Is Analog's Time Running Out? 類比製版將出局嗎？Jean-Marie Hershey 柔版製版的趨勢目前反應兩件事，其一是類比製版業漸漸衰退並逐步走向數位製版，其二是已經數位化的業者將不會回頭。開始轉為柔版數位製版的趨勢是使用溶劑型作業流程，而已經使用數位製版的廠家正在打算轉換成熱感製版。
在柔版製版領域裡，機會正在不斷的激增，特別是今年最大的國際印刷展覽會上，柔版廠將比以往有更多的選擇來完成其心願。
根據杜邦公司Esko市場發展部的統計，Cyrel數位柔版的使用量正在逐年成長之中，由於數位柔版的品質比類比版要好得很多且階調清晰，可是還須要印前製作、印刷機、網紋輥、油墨、被印材料等多方配合，始能相輔相成。
杜邦公司包裝影像部市場經理表示，現在供應給市場的杜邦印版超過半數為數位版，竟然連瓦楞紙界也都愛用，難道它們也在乎品質嗎？不是的，而是數位版的特性是能提供一致的網點，且其邊緣比較銳利，如此印刷的準備工作可以簡單容易得多，若以柔版印刷機的準備作業與平版、凹版比，相對比較麻煩。這並非類比柔版無法印出高品質，而是在整個過程中必須要特別留意做好控制工作才能辦到。
如今最常用的柔版製版仍是以溶劑為基礎的感光聚脂版，每年雖在熱感版上有兩位數字的成長，相反的，熱感使用熱力去除未硬化的聚脂。速度和免於環境污染是其主要益處，此項技術可大量減少個別的製版時間，也免於使用溶劑。
本文敘述柔版製版業的發展趨勢，從傳統的類比版逐漸改變為數位版，也從溶劑轉變為熱感是為了品質還是環保？柔版業者請參閱此文。
20Will Wonders Ever Cease？奇蹟會停止嗎？Jean-Marie Hershey 無論是政治或是技術，大多數的改革都是期望能使現況更佳。此表示要適應包裝的需要，符合快速、合理價位和打樣之用，數位噴墨印表裝置到達44?寬度時，已證明可滿足合約打樣的嚴謹要求並可供高階包裝之用。
傳統上，噴墨印表機在複製漸層、套印、細線、花紋、輕柔淡色和金屬色方面均有相當的困難，並需要特殊的媒介和色彩管理工具。由於這些問題，品質敏感的客戶仍要求數位半色調合約打樣品須在實際材料上輸出。然而，這些負面意見已因噴墨技術的成熟而逐漸克服。
依需墨滴(Drop-on-demand)噴墨打樣品是以噴出CMYK染料或顏料墨水為基礎，當細小墨滴噴到打樣媒體上便產生高品質彩色打樣品，並準確預測印刷機上的最後作品表現時。擴大的色彩階調、更小的墨滴尺寸、更高的解析度、更好的水墨和改善的色彩管理均是平穩推動噴墨機作為理想合約包裝打樣的工具。以這些發展，傳統的反對聲浪幾乎在多數包裝應用上將有討論的餘地。新的多軌印表頭可輸出高水準的細緻色調。最終，紫外乾燥寬幅印表機可在各式各樣的包裝材料上提供靈活的輸出，並能摺疊、劃線、包裹，也能做成精確的樣品。
快速、用戶易用的噴墨印表機也較半色調打樣機便宜許多，且特別適合於遠距打樣環境。然而，當硬體頻繁使用時，可能會在不同的設備中產生錯誤，如：RIP、驅動器、色彩校核軟體、墨、媒體中。當打樣到印刷機獲致完善的搭配後，便可減少猜測。
本文提供一些代表性市場取樣，提供打樣的產品公司包括Agfa, DuPont, EFI, Epson, HP, Kodak等，其中有些公司還提供最佳的打樣解決方案，請讀者參閱。
26Good and Getting Better漸入佳境Tom Polischuk 企業的成功常有許多因素，有時靠獨特產品的大量銷售。但大多數成功的公司，都是艱苦工作和盡力把業務做好。後者是描述Global包裝公司的成功之道，集中於寬幅的柔版印刷，並將焦點放在柔版印刷的專門技術上。
公司的經營哲學是自始至終都要達到顧客的期望，公司雇用最佳的人員並持續給予訓練，也採購最先進的技術和設備，重點就是將最佳的產品交給客戶。
Global包裝公司於1996年成立，承接部分現有印刷和加工業務，後來不斷擴展，加入新的設備和更多空間。如今，擁有2,000多坪廠房，去年又增加1,500多坪的倉庫。
公司在過去12年的成功經營期間是有目共睹的，Global公司幾乎每年都有兩位數字的成長，公司招募新員工，也保留有經驗的老員工。公司24小時作業以三班營運每班7小時，共有155位員工。
公司提供高品質軟性包裝給各式各樣的市場，包括有名牌的和一般品牌的個人衛生產品、尿布產品、衛生棉、毛巾、化妝用品和食物等。
在柔版印刷以外，Global包裝公司還提供加工、裱褙、分條服務，公司的主要市場是消費品生產廠商的袋子，包括女性衛生棉、嬰兒尿布、成人紙尿褲等，以及毛巾、棉布、糖果、麵包和冷凍食品的捲筒透明外包裝市場。
當Global包裝公司經營薄片、紙和鋁箔時，大約95%的印刷品是薄片，主要為LDPE和MDPE的正反面印刷。其他軟片包括LLDPE、OPP、PET、尼龍、PVC和Tyvek。公司使用溶劑型油墨系統，並使用二種催化氧化劑作廢氣控制。
由於軟片價格不斷上揚，過去幾個月內公司想盡辦法來渡過風暴，大致都能在各種策略下渡過難關，達成軟片的採購作業。
本文敘述一家柔版印刷廠怎樣渡過各種難關，達到永續經營的目的。
magazine SCREEN PRINTING
2008年5月號
頁標題作者摘要
22Managing Color in RGB-CMYK Conversions從RGB轉換到CMYK的色彩管理Rick Mandel 在這些日子裡，色彩管理正被炒得火熱，必竟控制色彩在數位印刷設備上要比將產品售與客戶更為重要，到底是誰在控制色彩？是客戶？還是客戶的檔案？
協助客戶準備檔案是獲得最佳數位印刷品質最有利的手段之一。當與客戶討論解析度、檔案大小和格式等典型問題時，雖未論及從RGB到CMYK的色彩空間轉換以及組合色彩空間。此項轉換是在我們必須控制的許多因素之一，色彩管理也是本文所要論述的一部分。
數位印刷在製程上較不複雜，當與平版、網版、柔版等常用印刷方法比較時，數位印刷的複雜情況在於檔案產生後，客戶期待具體的彩色複製時，擔心生產印刷的設備種類太多，而無法產生一致的複製品。然而，只要設備相同(寬幅溶劑或平台紫外線噴墨)，便是取決於印墨，解析度、RIP和色彩管理間的差別。色彩管理可減少相同設備間的變化差距，特別是從RGB到CMYK的轉換。
若以RGB或CMYK來建立圖形檔案，那種比較好呢？首先必須要瞭解RGB是原始形式的彩色。RGB是彩色空間的加色法，是將紅、綠和藍光加在一起去複製寬廣的色彩模式。其原色的選擇與肉眼相近，因此RGB可稱為第一代色。但當轉換成第二代時便會有所損失，彩色也不例外，通常會失去色調和色域。
因為數位影像裝置最後連接的是CMYK印表機，故CMYK是印刷的色彩模式。雖有很多設備使用六和七色去增加色域，然而，CMYK確是大多數印刷品的基本色。
本文的目的在於定義從RGB轉換到CMYK，當改變圖像的色彩空間時在印製方法的限制內去忠實原始創作者的意圖。事實上，色彩的轉換是從自然形式(RGB)轉成印刷形式(CYMK)，當色彩空間轉換時色域被壓縮使得剩餘的沒有地方可去。
何時何地來作轉換？答案並不是那末的斬釘截鐵，因為印刷工作流程也要付一部分討論的責任。一般來說，RGB比CMYK有較寬廣的色域，也就是我們的眼睛有能力看到更多的色域，在數位印刷工作流程中何時或何地作色彩空間轉換能增加或減少客戶對色彩期望的配合能力。基本上，有賴於印前工作流程因為它才是導致印刷品的結果。
40Are We Dead Yet? 仍有生存空間Andy Mcdougall 本文作者讀完網版印刷協會年報中的「類比vs.數位，何去何從」一文後並不完全同意數位印刷走勢在近年將有很高的成長，導致網版印刷將不斷減少，並相當肯定的說在2010年將僅有15%的寬幅印品由網版製作，為此，茲提出一些作者個人的看法。
由於公司才安裝一台4 x 8呎網版印刷機以及一台4 x8呎的平床紫外線噴墨印表機，雖然噴墨印表機可一次噴出四彩色，並不代表能應付環球贈品概念公司的所有產品，它是一家全國性製造商暨商品陳列裝置的訂製商，該公司使用的產品因材料種類繁多而無法全部使用數位印刷，因為有些問題員工無法應付，只好仍然使用傳統網版印刷技術。實際上，他們算是幸運的，公司印他們的產品已超過20年，透過雙方的密切合作，彼此在網版印刷設備和知識上都有長足的進步。他們看到過去的限制和對噴墨印表機的耐印力、靈活性、可變性、黏性、色彩搭配、印刷限定、覆蓋力以及經濟性的一些過度宣導，確實讓他們心動的理由想將網版印刷的產品全部轉向數位技術。
今年稍早當任職於紐約Mercury飛機公司，該公司是一家有88年歷史在航空界頗具名聲的飛機製造公司，他們使用非常高階的製造技術，在印刷方面他們使用很多商標和貼紙，有些尺寸很大，耐候性也是重要關鍵，以致無法使用數位印表機印製，他們並在不久前投資一台大型網版印刷機，以便印刷一些超大型的貼紙。
本文作者就目前的工作立場認為網版印刷並不會那麼快就消失，特別是在一些特殊運用的場合，包括耐候型路標、超大型戶外廣告、公司車體廣告等林林種種還得非靠網版印刷不可。
magazine FLEXO
2008年4/5月號
頁標題作者摘要
26Moving the Mountain向上爬Dana G. Susa 信封製造廠也與其他柔版印刷廠一樣要去面對相同的品質挑戰，在整個印刷製程中要在現有的被印材料生產一致的色彩，並改善設備產能以便符合市場的期望。然而，信封與其他印品性質不同，多年來，信封印刷機並非以性能為設計的重點，而是放在如何提高印速的產能結構。一般言，一台信封印刷機只要兩色就足以應付幾乎所有的工作，其印前與印後過程並不複雜。
由於材料與郵費的上漲，在柔版印刷上作加值考量已是必然，包括品質的提升要能與平版印刷相近。不同程度的資本投資有其必要以便完成這項轉變，但更大的挑戰是創造適當的印刷環境。這意味著要改變大眾對信封印品的觀念和習性，就不是件容易或偶然的事，但確有其必要。
從歷史觀點上看，大多數製封機操作員並未接受深入的印刷訓練，在其工作環境中主要的目標只是做出更多的產量，而信封的尺寸、和開窗的大小上並沒有太多變更的空間，這些要求似乎相當不合理，因為操作員所熟練的專長應是信封的精確性，對印機的速度便無法作太大的改變。
不管信封尺寸或開窗位置，若要使用柔版印刷機印製彩色信封，以增加信封的附加價值，應是可行，但在管理階層的經理、領班和訓練師便要多下點功夫來加強技術工員對柔版多色印刷機的操作訓練，以及在彩色方面的基本常識，還要改變對印刷機的操作習慣，在在都非一朝半夕所能辦到的。
本文敘述傳統信封印刷業如何改用柔版印刷來印製彩色信封，以提升品質增加客源，並在轉型中可能發生的問題與應注意的事項，是信封印刷廠經營者值得參考的文章。
38Using Solventless Adhesive with Water-Based Inks in Flexible Packaging軟性包裝使用無溶劑黏劑與水基油墨Ronald R. Davies, Ph.D. 由於食品包裝業的硬性包裝費用最近不斷上漲，軟性包裝的使用便在持續的增加，軟性包裝是將多層薄膜裱合在一起，裱合後的塑膠膜提供包裝品的密封並與空氣隔離。大多數的印刷是在裱合前將最外層塑膠膜的裡層以反紋印刷，再在油墨層上塗佈黏膠再將兩層塑膠膜貼合，而油墨與黏膠之間的膠液對塑膠膜黏著完整性是很重要的決定因素。
用於貼合不同膠膜的黏膠有溶劑型、非溶劑型、水基型、和射線乾燥型等多種。非溶劑型黏劑是由兩種氨基甲酸乙酯化學成份所組成，也是做成軟性包裝裱合材料的最經濟選擇。溶劑型、水基型和射線乾燥油墨均已用於外表亮麗的包裝上。
如今印刷主要都是使用溶劑型油墨，但由於環保意識的高長，必須改用其他替代品，已經確定的是無溶劑黏膠不能與水基油墨混合使用，也就是使用無溶劑黏膠作裱褙的加工限制。
本文將比較不同的無溶劑黏膠及其表現，當應用在柔版水性油墨時，與傳統軟性包裝黏膠與各種不同的預聚物和多羥基化合物的組合結果作成比較，包括表皮黏附力和油墨移轉力。
由於並非每種無溶劑黏膠都能塗在每種水基型黏膠及水基型油墨之上，這些試驗顯示無溶劑黏膠的結合和水基油墨確實存在，提供結合強度及表現能符合或超越工業要求，與已普遍接受有些矛盾，水基油墨可用在與無溶劑黏膠結合。無溶劑黏膠已顯示與水基型油墨有良好的表現。
由於黏膠是與反面印刷的油墨接觸，那末油墨與黏膠的相互作用對包裝的全面表現是有重要的影響。
44Controlling Ink Film Thickness at 3,000fpm於每分鐘3,000呎時控制油墨厚度Johnny Stamey 目前，大多數柔版印刷機的速度多維持在每分鐘2,000多英呎，回顧1900年時只有150呎，到了1940年間便上升到800呎，1990年時又上升到1,500呎，顯示柔版印刷機的印速要求也將越來越高。廿世紀末由於伺服驅動馬達的應用，並在印刷過程中加入許多控制系統後，印速更是達到前所未有的高峰，整體印刷品質幾乎改進到登峰造極的地步。
過去廿年裡，柔版市場在品質與市佔率上確有驚人的成長，為符合柔版印刷廠的不斷需求，機械製造廠也必須絞盡腦汁提供最佳的產品給他們的客戶，現在正在研究中心加壓式(central impression)的柔版印刷機其印速將可達每分鐘3,000英呎，在過去只有出版品凹版印刷機能到達此速限，如今若要柔版印刷辦到，不止是印刷機本身要加以改良，網紋棍、印版、油墨、刮刀等的表現都必須同時提升，才能達到此種速度要求。
要在如此的高速中保持一致的品質首要條件是必須保持一致的墨膜厚度，而要做到這點，刮刀的材質、角度都是重要關鍵，本文就刮刀的重要性、種類、對品質的影響均作了詳細的敘述，還有其他影響印速的因素。從事柔版印刷或有興趣的讀者，請參閱此文。
56Cushion Sleeves軟墊套管Rich Emmerling and Bill Bower 如今，在柔版印刷機上主要仍然使用傳統的襯墊膠帶將印版黏貼在拼版套管或金屬印版滾筒上。軟墊膠帶技術已在印刷品質的改善方面有許多的貢獻，有幾家製造商供應軟墊膠帶的廣泛選擇，以及將要告訴任何印刷廠為了印刷具挑戰性的圖像其壓縮層是必須的。軟墊膠帶是一項昂貴的消耗品，長時間都無法與業務報價分開，然而，在過去幾年，印刷廠已漸漸改變使用其他方法，或使用薄而無壓縮低價轉移膠帶將印版與軟墊套管貼在一起。
此文的主要目的是藉此項試驗以獲得在柔版包裝工業上最適當的印版厚度、硬度、軟墊套筒彈性結合作通盤的瞭解。
由於如今在印刷房內使用軟墊套管有許多優點，包括：印刷品質的提升、表面的寬容度低、更長的印版壽命、一致性以及價格更低等。
然而，當考慮到使用軟墊套筒時，仍然會有許多疑問，例如：如何開始使用？正確的軟墊標準是什麼？理想的版厚是多少？在操作時理想的硬度是多少？是否須要更換網紋棍？更換後是否能真正比目前改善品質？
讀者請參閱此文後，以上這些問題便可獲得答案。
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